Pentru cine este recomandată mașina de aplicat cant NB660N?
NB660N se adresează producătorilor de mobilă care procesează regulat piese cu formate mici și înguste — o situație frecventă în fabricarea corpurilor cu compartimentări multiple, sertare, polițe, separatoare interioare sau elemente decorative din PAL/MDF.
Dacă linia de producție include sisteme de tip nesting CNC, unde piesele rezultate au dimensiuni variate, inclusiv sub 80-100 mm lățime, această mașină acoperă tocmai zona de format care rămâne neprelucrabilă pe echipamentele de aplicat cant standard, precum NB860EC.
Profilul optim de utilizator este o fabrică de mobilă cu producție de serie medie sau mare, care nu acceptă fluxuri manuale sau semi-manuale pentru piesele înguste și care are nevoie ca toate formatele să aibă cantul aplicat automat la aceeași calitate. Puterea totală de 22,5 kW și viteza de până la 24 m/min susțin o cadență potrivită unui schimb de 8 ore cu volum mediu-ridicat.
Descriere generală
NB660N este o mașină de aplicat cant dedicată pieselor înguste, cu lățime minimă de procesare de 35 mm, destinată producătorilor de mobilă care includ în nomenclator sertare, polițe, separatoare interioare sau elemente decorative din PAL/MDF cu format redus.
Structura robustă, sudată din plăci groase de oțel tăiate cu laser și tratată termic și anti-vibrații, susține un flux complet de prelucrare: pre-frezare diamantată, preîncălzire, adezivare, tăiere la capete, refilare grosieră și de finețe, răzuire și lustruire.
Descriere tehnică
Batiul mașinii și transportorul
- Batiu heavy-duty: sudat din plăci groase de oțel tăiate cu laser, prelucrat pe mașină CNC avansată.
- Tratament termic și rezistență la vibrații: greutatea netă ajunge la 3.000 kg pentru o structură fără deformări în timp.
- Transportor de panouri: șină de ghidaj semicirculară lungă și tratată termic, montată pe corpul mașinii cu lățime maximă de extindere de 600 mm.
- Placă de ghidaj din oțel: cu reglare servo.
Bara de presare și pachetul pentru piese înguste
- Bara superioară de presare: din aluminiu, rigiditate excelentă, durată de viață extinsă și înălțime ajustată automat prin introducerea datelor pe ecranul tactil.
- Role de cauciuc: dispuse compact, cu role suplimentare la unitățile de pre-frezare, țicling și răzuire.
- Pachet dedicat pieselor înguste: coboară muchia minimă procesabilă până la 40 mm.
- Configurații validate: 120×120 mm pe 4 laturi, 200×40 mm pe latura lungă și 40×200 mm pe latura scurtă.
Pulverizare, pre-frezare și preîncălzire
- Unitate de pulverizare: aplică agent de separare înaintea pre-frezării, cu lichid de curățare pe 2 duze, deasupra și dedesubtul piesei.
- Motorul transportorului: pornește la frecvență variabilă cu sistem de frânare.
- Grup de pre-frezare: 2 freze diamantate de 43 mm înălțime, acționate pneumatic de 2 motoare de 3,7 kW la 12.000 rpm (200 Hz).
- Grup de preîncălzire: lampă infraroșu la aproximativ 300°C, încălzește muchia piesei pentru topirea optimă a adezivului înainte de aplicarea cantului.
Adezivare PUR, bandă de cant și role presoare
- Recipient pentru adeziv PUR: în două culori, fără curățare, comută automat între culori.
- Mașină de adezivare: dublu cilindru de 20 kg × 2 — adezivul PUR se întărește prin umiditate și nu este influențat de temperatură.
- Rola de pre-presare de 100 mm: lucrează cu patru role posterioare, primele două echipate cu raclete pentru îndepărtarea surplusului de adeziv.
- Sistem de lubrifiere: cu pompă acționată manual, asigură întreținerea zilnică.
- Suportul pentru banda de cant: semnalează prin alarmă terminarea benzii.
- Tăierea benzii: ghilotină acționată pneumatic.
Tăiere, refilare și finisare
- Grup de tăiere la capete: ghidaj liniar la 45°, 2 motoare de 0,35 kW la 12.000 rpm (200 Hz), 2 pânze independente φ104×3×30T×22AB, cu protecție și exhaustare proprie.
- Refilare grosieră: 2 motoare de 0,75 kW, sculă 56×20×H14×4Z.
- Refilare de finețe: 2 motoare de 0,55 kW la 12.000 rpm, sculă 6T×φ69×H13×φ16 R1.5, cu deplasare pe cilindru la schimbarea grosimii benzii.
- Răzuire: sculă R1.5.
- Grup de lustruire: structură din pânză dublă.
- Dispozitive de siguranță: protecție la alimentare cu oprire automată la depășirea limitei, detectare la interval și E-STOP.
- Mașină complet închisă: ușă de protecție cu material fonoabsorbant.
Control, echipament electric și opționale
- PC de control: control independent al fiecărei componente, cititor de coduri de bare.
- Funcție de economisire a energiei: activare automată la inactivitate, repornire dintr-un singur clic.
- Rapoarte zilnice de producție: cu numărul și lungimea pieselor prelucrate.
- Echipament electric: control PLC la 380 V/50 Hz, cu poziționare prin encoder.
- Convertizor de frecvență: independent pentru fiecare unitate.
- Opțional — rolă transportoare suplimentară: pentru panouri mari sau montaj în linie.
- Opțional — dispozitiv PUR: de 2 kg/20 kg, cu control al temperaturii prin ecran tactil și pompă cu angrenaje pentru alimentare uniformă.
