Pentru cine este recomandată mașina de aplicat cant automată NB860EC?
NB860EC se adresează producătorilor de mobilă și componente din PAL sau MDF care operează în regim de producție de serie medie și mare, cu cerințe de calitate a finisajului la nivelul cantului. Profilul tipic de utilizator este un producător care a depășit capacitățile unei mașini de cant de bază și are nevoie de automatizare completă a procesului de finisare a muchiei, inclusiv refilare servo cu comutare rapidă între grosimi de bandă și rotunjire colțuri integrată.
Producătorii care operează linii integrate — CNC nesting sau circular automat de formatizat în pachet, urmat de aplicat cant, urmat de centru de găurit pe 6 fețe — vor găsi în NB860EC un echipament cu putere totală de 28 kW și debit de până la 24 m/min dimensionat pentru a susține ritmul de producție fără a deveni factor limitant al liniei.
Pentru a compara acest model cu alte opțiuni din gamă, consultă ghidul de alegere a mașinii de aplicat cant.
Descriere generală
Modelul NB860EC este o mașină automată de aplicat cant, proiectată pentru producători de mobilă și panouri care procesează piese din PAL, MDF și materiale similare cu grosimi cuprinse între 9 și 60 mm.
Mașina integrează într-un flux continuu, fără repoziționare manuală, operațiunile de pre-frezare, pre-încălzire, pre-topire adeziv, tăiere la capete, refilare de finețe cu servo, rotunjire colțuri, ticling de rază, ticling pe drept și lustruire.
Viteza de alimentare reglabilă pe trei trepte — 16, 20 și 24 m/min — permite adaptarea debitului la cerințele specifice ale liniei de producție, iar controlul PC cu interfață grafică asigură gestionarea independentă a fiecărui grup funcțional.
Cu o putere totală instalată de 28 kW și o greutate netă de 3.000 kg, configurația mașinii răspunde cerințelor de stabilitate și repetabilitate specifice producției de serie.
Descriere tehnică
Batiul, transportorul și montajul
- Batiu heavy-duty: sudat din plăci groase de oțel tăiate cu laser și prelucrat pe mașini CNC de precizie, cu greutate netă de până la 3.000 kg.
- Tratament termic: și de rezistență la vibrații, care elimină tensiunile interne și garantează stabilitatea geometrică fără deformări pe durata de viață a utilajului.
- Transportor de panouri: pe șină de ghidaj semicirculară, cu lățime maximă de extindere de 600 mm și reglare servo.
- Bară superioară de presare: din aluminiu, cu role de cauciuc rezistente la uzură, ajustare automată a înălțimii în funcție de grosimea piesei.
- Montaj conform SOP Nanxing: cu certificat de calitate CE la livrare.
Pre-frezare, preîncălzire și adezivare
- Unitate de pulverizare cu 2 duze: aplică agent de separare deasupra și dedesubtul piesei, înaintea prelucrării.
- Grup de pre-frezare: cu 2 freze diamantate de 43 mm înălțime (opțional 63 mm), acționate de 2 motoare de 3,7 kW la 200 Hz și 12.000 rpm.
- Preîncălzirea muchiei: cu lampă infraroșu la aproximativ 300°C, pentru topirea optimă a adezivului.
- Grup de adezivare cu pre-topire: rezervor superior de volum optim și vas mic inferior pentru menținerea prospețimii.
- Senzor de nivel lichid: demontare rapidă cu un singur șurub, rolă de aplicare de 60 mm înălțime și 50 mm diametru.
- Suport glisant: pregătit pentru dispozitiv PUR opțional, cu alimentare automată dintr-un bazin de 25 kg.
- Tăierea benzii de cant: cu ghilotină acționată pneumatic.
- Presare inițială: cu rolă de 100 mm și patru role posterioare, primele două echipate cu raclete.
Tăiere la capete și refilare servo
- Grup de tăiere la capete: cu ghidaj liniar la 45 de grade, 2 motoare de 0,35 kW la 200 Hz și 12.000 rpm.
- 2 pânze circulare: φ104×3×30T×22AB, cu înclinare pneumatică la 15 grade.
- Refilare de finețe: controlată de 4 servomotoare care ajustează automat poziția a 2 motoare de 0,75 kW la 200 Hz și 12.000 rpm.
- Cuțite diamantate HSK25: de rază R1 și R2, permițând comutarea rapidă între grosimi diferite de bandă, cu timp de reglare practic zero.
Rotunjire colțuri și țicling servo
- Unitate de rotunjire colțuri: cu 2 motoare de 0,3 kW la 200 Hz și 12.000 rpm și mecanism plan cu 4 cuțite (cuțit diamantat 70×10×16 Z6 KN5x18.5 R1.5), ajustare automată a unghiului.
- Grup de țicling de rază: controlat de 4 servomotoare, cu comutare rapidă între razele R1 și R2.
- Kit nesting: cu structură triplă de role și cuțit 20×12×H2 R1/R2.
- Țicling pe drept: sprijinit de o unitate de pulverizare cu agent antistatic, elimină excesul de adeziv și diluează urmele de pe melamina PAL.
Lustruire, exhaustare și siguranță
- Finisaj final: cu unitate dublă de lustruire cu perii oscilante și structură dublă de pânză.
- Sistem de exhaustare: gură independentă φ125 mm la fiecare grup de prelucrare, totalizând 6 puncte de exhaustare.
- Sistem de lubrifiere: deservește automat componentele mobile.
- Protecție la alimentare: și detectare a grosimii și a intervalului de alimentare.
- Buton E-STOP: ușă de protecție complet închisă cu material fonoabsorbant.
- Opțional — încuietoare de siguranță CE: pentru uși.
Control și echipament electric
- PC industrial: cu interfață intuitivă, control independent al fiecărui grup funcțional.
- Cititor de coduri de bare: telecomandă manuală cu indicator luminos.
- Mod de economisire a energiei: integrat.
- Echipament electric: la 380 V / 50 Hz, cu control PLC și poziționare precisă prin encoder.
- Opțional — dispozitiv PUR: de 2/20 kg, cu control al temperaturii și pompă cu angrenaje pentru alimentare uniformă cu adeziv.
