Pentru cine este recomandat ND612CT?
ND612CT se adresează producătorilor de mobilier la comandă și fabricanților de dulapuri de bucătărie sau baie care procesează loturi variate cu geometrii de îmbinare complexe, dorind să elimine operațiile manuale secundare de frezare realizate pe echipamente separate.
Descriere generală
ND612CT este un centru CNC de găurire pe 6 laturi, proiectat pentru producția în serie a componentelor de mobilier din PAL și MDF. Configurația acoperă găurire verticală și orizontală, canelare frontală și posterioară, frezare frontală și laterală, plus prelucrări speciale — canale de cablare, îmbinări Lamello, conectori LogiClip și mortase pentru balamale.
Față de centrele de găurire standard pe 6 laturi, ND612CT introduce o axă C cu schimbare automată de scule (ATC2) și o magazie de 8 poziții (ATC8), oferind versatilitate reală în linie, fără intervenție manuală între tipuri de operații diferite.
Descriere tehnică
Corp mașină și mișcarea axelor
- Corp mașină: proiectat cu elemente finite, construit din țevi dreptunghiulare și cadru monolitic.
- Tratament: de călire pentru eliminarea tensiunilor și îmbătrânire prin vibrații și sablare, folosind echipamente japoneze SNK.
- Axele X și Y: acționate prin angrenaj cu cremalieră și pinion de înaltă precizie.
- Axa Z: tijă cu șurub cu bile.
- Servomotoare: 0,75 kW pe axa X, 1,35 kW pe axa Y, 0,85 kW pe Z/W/V, 0,4 kW pe axa V2/împingător și 0,4 kW pe axa C.
- Viteze maxime: 135 m/min pe X/U, 75 m/min pe Y și 30 m/min pe Z.
Braț de prindere și alimentare automată
- Braț de prindere: lungime de 5,5 m, rigiditate ridicată.
- Gheara clemei: rază de deschidere/închidere de 5-65 mm.
- Raza de lucru a brațului: 5,3 m.
- Masă de alimentare: 2000×615 mm, funcționează pe principiul pernei de aer cu suflantă de 1,1 kW.
- Masă de evacuare: 2400×1630 mm, bandă transportoare cu perie, cu configurație de alimentare/descărcare laterală sau față-spate.
Poziționare și detectare panou
- Aliniere laterală: prin cleme duble cu aliniere automată, lățime minimă procesabilă de 30 mm.
- Jet de aer integrat: pentru îndepărtarea prafului.
- Detector de dimensiune panou: măsoară lungimea pe axa X (cu alarmă) și lățimea.
- Compensare automată: a erorilor de poziționare, cu precizie de până la 0,02 mm.
Unitatea de procesare superioară și inferioară
- Zona superioară: arbore ATC2 cu axă C (5,5 kW, 18.000 rpm).
- Bloc de găurire de mare viteză: 2,2 kW, 19 burghie verticale, 3×2 orizontale pe X, 2×2 pe Y, la 5.000 rpm, diametru maxim 35 mm, distanță între burghie 32 mm.
- Arbore ATC8: 5,5 kW, 18.000 rpm, ER25/ISO30.
- Zona inferioară: arbore de 3,5 kW ER25 combinat cu bloc de găurire de 1,68 kW cu 9 burghie verticale la 18.000 rpm.
- Suport inferior: se ridică automat pentru a susține panourile subțiri în timpul prelucrării.
Magazie de scule și agregate
- Magazie ATC: 8 poziții, standard ISO30/ER32, cu calibrare automată a sculelor.
- Scule incluse: sculă de prindere semilună, pânză de ferăstrău din carbură, lamă Lamello și freză cu canelură dreaptă.
- Agregat cu cap transversal: 4 scule ER25, rotație 360° pe 4 direcții pentru frezare laterală.
- Agregat de frezare înclinată: unghi reglabil 0-90°, sculă φ100,4×7×35 pentru Lamello.
- Comutare rapidă: între agregate, prin arborele ATC2 cu axă C.
Exhaustare și sistem de control
- Colectarea prafului: 3 guri, 2×Φ200 mm în partea superioară și Φ125 mm în partea inferioară.
- Flux de aer: minimum 28 m/min.
- Sistem de control: CNC SYNTEC, cu calculator industrial Windows 10, crește eficiența de proces cu 20-25%.
- Funcții: găurire orizontală/verticală, canelare, prelucrare în stivă cu poziția găurii oglindită, gestionarea sculelor și simulare prealabilă a programului.
- Compatibilitate fișiere: MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML și XXL.
