Pentru cine este recomandată NB671EMN?
NB671EMN se adresează producătorilor de mobilă care lucrează frecvent cu piese înguste și au nevoie de schimbări rapide între tipuri și culori de adeziv, fără compromisuri la calitatea finisajului cantului, datorită unităților duble de prelucrare.
Descriere generală
NB671EMN (NB7CJMN) este o mașină de aplicat cant destinată pieselor înguste, echipată cu 2 grupuri de adezivare, 2 grupuri de refilare fină, 2 unități de țicling și 2 unități de lustruire, care permit schimbarea rapidă între culori de adeziv și grosimi de bandă. Structura robustă, prelucrată CNC și tratată anti-vibrații, asigură stabilitate în regim intensiv.
Cele două unități de adezivare, cu sistem automat de pompare, oferă flexibilitate atât pentru adeziv EVA cât și pentru PUR (opțional), iar unitățile dedicate de pre-frezare, rotunjire colțuri, finisare fină și lustruire oferă un aspect final impecabil al cantului.
Descriere tehnică
Batiul, transportorul și montajul
- Batiu heavy-duty: sudat din plăci groase de oțel tăiate cu laser și prelucrate pe mașină CNC avansată.
- Greutate netă: de până la 3.000 kg, tratat termic și antivibrație pentru stabilitate pe durata întregului ciclu de viață al utilajului.
- Transportor de panouri: pe șină de ghidaj semicirculară lungă și tratată termic.
- Lățime maximă de extindere: 600 mm, cu reglare servo a poziției.
- Bară superioară de presare: din aluminiu, cu role de cauciuc dispuse compact și role suplimentare la unitățile de pre-frezare, țicling și răzuire.
- Ajustare automată a înălțimii: prin ecran tactil.
- Montaj conform SOP Nanxing: realizat de tehnicieni experimentați, cu certificat de calitate CE la livrare.
Pachetul pentru piese înguste
- Pachet dedicat de alimentare: pentru piese cu muchie minimă de 40 mm.
- Configurații speciale: 120×120 mm pe toate cele 4 laturi, 200×40 mm pe muchia lungă și 40×200 mm pe muchia scurtă.
- Grosime maximă panou: 25 mm, în acest regim de piese înguste.
- Unitate de pulverizare: aplică agent de separare înainte de pre-frezare.
- Sistem de curățare cu 2 duze: tratează piesa deasupra și dedesubt.
Grupurile duble de adezivare și pre-frezare
- 2 grupuri de adezivare cu pretopire: cu rezervor superior pentru volum mare și vas mic inferior care menține prospețimea adezivului.
- Senzor de nivel lichid: și demontare rapidă cu un singur șurub.
- Rolă de aplicare: 60 mm înălțime și 50 mm diametru.
- Control separat al temperaturii: și suport glisant pregătit pentru comutare cu dispozitiv PUR opțional.
- Pompare automată: dintr-un bazin de 25 kg, care realimentează rezervorul superior când nivelul scade.
- Grup de pre-frezare: cu 2 freze diamantate de 43 mm înălțime, acționate de 2 motoare de 3,7 kW la 200 Hz și 12.000 rpm.
- 2 unități de preîncălzire: cu lampă infraroșu la aproximativ 300°C, pentru topirea optimă a adezivului pe muchia piesei.
Tăiere, refilare și finisare fină
- Grup de tăiere la capete: cu ghidaj liniar la 45°, 2 motoare de 0,35 kW la 200 Hz și 12.000 rpm.
- 2 pânze circulare independente: φ104×3×30T×22AB, cu exhaustare proprie.
- 2 seturi de unități de finisare fină: cu 2 motoare de 0,55 kW fiecare la 200 Hz și 12.000 rpm.
- Cuțite diamantate: 6T×φ69×H13×φ16 R1.5, cu retragere pneumatică la schimbarea grosimii benzii, pentru timp de reglare aproape zero.
- Grup de rotunjire colțuri: acționat de 2 motoare de 0,3 kW la 200 Hz și 12.000 rpm, cu mecanism cu 4 scule și cuțit diamantat 70×10×16 Z6 KN5x18.5 R1.5.
- Ajustare automată a unghiului: prin senzor electric.
Țicling, lustruire și exhaustare
- 2 unități de țicling: cu mișcare pneumatică, cuțite de rază R1.5 și R1.
- Retragere automată: la schimbarea grosimii benzii, cu suflare pentru curățarea și răcirea sculelor.
- 2 seturi de unități de lustruire: cu structură dublă de pânză, corespunzând fiecare uneia dintre cele două culori de adeziv (închis/deschis), evitând contaminarea între ele.
- Exhaustare independentă: gură φ125 mm pentru fiecare unitate de prelucrare, totalizând 6 puncte de exhaustare pe mașină.
Control, siguranță și echipament electric
- PC industrial: cu interfață intuitivă, control independent al fiecărei componente și cititor de coduri de bare.
- Mod de economisire a energiei: cu repornire dintr-un singur clic.
- Rapoarte zilnice de producție: cu numărul și lungimea pieselor procesate.
- Echipament electric: la 380 V / 50 Hz, cu control PLC și poziționare precisă prin encoder.
- Protecție la alimentare: și detectare a grosimii și a intervalului de alimentare.
- Buton E-STOP: și ușă de protecție complet închisă cu material fonoabsorbant.
- Opțional — rolă transportoare suplimentară: pentru panouri mari.
- Opțional — dispozitiv PUR: de 2/20 kg, cu control al temperaturii prin ecran tactil și pompă cu angrenaje pentru alimentare uniformă.
