Checklist recepție CNC de găurire pe 6 laturi

Verificare mecanică și electrică

Sistemul hidraulic/pneumatic nu prezintă scurgeri vizibile, iar nivelul de ulei este cel indicat în manual.
Capetele de găurire (grupurile de burghie) pornesc fără vibrații sau zgomote anormale la turație de lucru.
Pe modelele cu două stații independente (ex. ND712D, ND712DT): ambele stații funcționează sincron, fără decalaj la transferul piesei.
Toate capacele/apărătoarele de protecție sunt securizate corect, iar butoanele de oprire de urgență au fost testate fizic.

O piesă de test găurită pe toate cele 6 fețe respectă pozițiile și diametrele din desenul tehnic, fără devieri.
Referința de zero a mesei de lucru este confirmată și salvată în controller pentru fiecare stație.
Pe modelul dedicat ușilor (NCB2808M): verifică poziționarea corectă a găurilor pentru balamale și broască pe o piesă test reprezentativă pentru fluxul de producție.

Sistemul de citire cod de bare încarcă automat programul corect de găurire pentru fiecare piesă din comandă, fără intervenție manuală.
Controlerul CNC comunică fără erori cu software-ul de proiectare folosit în fabrică (Imos, Cabinet Vision, Alphacam, WoodWOP sau altul).
Operatorul desemnat a fost instruit la utilaj și poate reproduce fluxul complet — încărcare piesă, scanare cod de bare, pornire ciclu, oprire de urgență.

Cartea tehnică și schema electrică ale utilajului au fost predate.
Piesele de schimb incluse în pachetul de garanție all-inclusive (ex. burghie de rezervă) au fost predate/inventariate.
Datele de contact ale echipei de service local (Wood Expert Industry) sunt afișate vizibil la utilaj.